ミクロ工業 営業担当のブログ

写真に写っているのは、それぞれ別のパーツです。
2種類、製作しました。

写真奥は普通の薄肉フード(筒)で、手前のパーツは、フードに角穴が開いている形状です。

両方とも、ネジが加工してあり、既存部品にねじ込む為のパーツです。

肉厚が1mmしかなく、金属でもこれだけ薄いと変形しやすく、特に旋盤加工(丸くする加工)に加えて、角穴などの加工があると、歪んで真円が出せない状態になります。

光学部品ではこのような形状がよくありますが、工程を増やし、手順をきちんと守ることで、製作することが可能になります。

材質はアルミA5052Pです。

裏と表で仕上げが異なるため、片方は上面、片方は裏面で写真を撮りました。

下の写真で、左側がアルミ素材の状態です。
右側が、フライスでミリング加工した状態です。

右側のパーツは、光沢はありますが、工具が動いた跡がお分かりかと思います。
4本の道のようになっていて、円が動いたような軌跡も残っています。

弊社では、お客様から特にご指定頂かない限りは、材料や形状、寸法によって、加工を行ったり、素材のまま納品させて頂いており、つまり写真のどちらかの状態になります。
今回はアルミ素材ですが、ステンレスやプラスチックなど、他の材料だと仕上がりが異なります。

仕上げ方法については、お見積りの際にご相談ください。

ステンレス製六角柱の両端を、ベアリングが入るように加工しました。

自動車の内装に使用する部品で、パネルに使用します。

アルミ薄い板をカット後、黒アルマイト処理を行いました。

材質はアルミA5052Pです。薄板をワイヤーカット加工でカット後、艶消し黒アルマイト処理を行いました。

上の写真をご覧頂くと分るように、アルミ素材を放電加工でカットすると、カット断面がザラザラになり、光沢が無くなりますが、その他の表面も、若干、色が変色してムラっぽくなります。

ここに艶消しアルマイト処理を行うと、ムラのような変色はほとんど目立たなくなります。

材質はステンレス、SUS303です。
先端部のネジは、M2.5 x 0.45です。

全体的な形状としては円柱ですが、円周状に長方形の角穴が3つあり、それぞれ、角度がずれています。

このような部品は、角穴でなければコンピュータ制御の機械で、1工程で製作出来ますが、角穴で、隅が直角なので、治具を製作してから加工を行いました。

角穴の加工は、ワイヤーカット放電加工機で行いました。
写真では分かり辛いと思いますが、放電でカットした部分は、表面がザラザラになり、他の部分と比べて、光沢が失われます。

ワイヤーカットで製作する際は、予めお知らせするようにしておりますが、通常の仕上がりよりも外観が異なりますので、予めご了承ください。

材質はアルミ、A5052Pで、切削加工後、光沢黒アルマイト処理を行いました。

カメラ関連のパーツです。

アングル(L字型)部品を製作しました。

裏面は、ベアリングを入れるための、精度が必要なザグリ(凹み)穴があります。

望遠鏡用のパーツに、別部品(レンズ)を取付ける為のパーツです。
材質はアルミA5056で、艶消し黒アルマイト付です。