ミクロ工業 営業担当のブログ

これまでにも当ブログで何度かご紹介しておりますが、アルミ材は厚みを問わず、表面が綺麗な材料が入手可能です。

弊社ではアルミ以外にステンレスや銅系の材料などをよく扱っていますが、厚みに関してはアルミが一番優れている材料だと思います。

表面が綺麗なのはもちろん、板の厚みが均一に出来ていて、0.01を争う平面にも、材料のままで対応可能なほどです。

ステンレスや他の材料では、このように精度が出ている材料はありません。
ステンレスは、厚み6mmまでは、凹凸のない綺麗な材料が入手可能ですが、6mmで購入しても厚みが5.8mmとか5.9mmとか、バラバラな精度で販売されております。

さて今回ご紹介致しますのは、アルミの表面と、フライス盤という板を切削する機械でアルミ表面を削った場合の比較です。

アルミ材を買った時の状態です。材種により個体差はありますが、大体このような表面です。

フライス加工で切削すると、カッター跡(ツールマーク)と申しまして、円弧の線が表面に残ります。

上の写真の状態で、どちらも指で触ってはっきりと凹凸が分かるようなものではないですが、外観は明らかに異なります。

弊社では、アルミ材に関しては素材購入時の状態を最優先し、できるだけ手を加えないようにしています。表面を削ったり、磨いたりすると、元の綺麗な状態を損なうことになる為です。

銅系の材料でも、素材のまま使う事が多いですが、ステンレスや鉄は両面を削ることが前提となっております。

素材の状態や厚みについて、詳しくはお問い合せください。